-
-
-
WhatsApp
-
WeChat
Продукция
-
Арматура
-
Котел-утилизатор на органическом теплоносителе
-
Электрический паровой котел
-
Запорный клапан с гофрированной трубкой для аммиака
-
Запорный клапан с гофрированной трубкой по немецким стандартам
-
Парогенератор на органическом теплоносителе
-
Запорный клапан с гофрированной трубкой по американским стандартам
-
Регулирующий клапан специально для пара
-
Электрорегулирующий клапан
-
Водогрейный котел-утилизатор
-
Угольный (биотопливный) водогрейный котел
-
Жидкотопливный (газовый) водогрейный котел
-
Серия V9000
-
Жидкотопливный (газовый) котел на органическом теплоносителе
-
Угольный (биотопливный) котел на органическом теплоносителе
-
Жидкотопливные (газовые) котлы на расплавленной соли
-
Паровой котел-утилизатор
Блочно-модульный котел на органическом теплоносителе
Изготовлено из термостойкого сплава, тепловой КПД достигает 88–95 %.
Система сгорания: подходит для топлива, такого как жидкое топливо, газ, биомасса и электротепло; оснащена полностью автоматической горелкой, обеспечивающей стабильное розжигание и регулировку нагрузки.
Описание
маркер
Изготовлено из термостойкого сплава, тепловой КПД достигает 88–95 %.
Система сгорания: подходит для топлива, такого как жидкое топливо, газ, биомасса и электротепло; оснащена полностью автоматической горелкой, обеспечивающей стабильное розжигание и регулировку нагрузки.
Система циркуляции: насос для циркуляции высокотемпературной теплоносительной жидкости + расширительный бачок + фильтр, обеспечивающие стабильную циркуляцию теплоносителя и баланс давления в системе.
Управление и безопасность: шкаф управления с ПЛК и сенсорным экраном, интегрированный мониторинг температуры, давления, уровня жидкости и расхода, а также многоуровневая блокировка защиты от перегрева, перенапряжения, гашения пламени и недостатка топлива.
Основание: цельносварное стальное основание, которое можно транспортировать с помощью подъемного оборудования, не требуя сложных фундаментных работ.
Основные преимущества
✅ Готовность к эксплуатации сразу после установки: заводская сборка завершена, на месте требуется только подключение топлива, электропитания и технологических трубопроводов; ввод в эксплуатацию возможен в течение 72 часов, что значительно сокращает срок реализации проекта.
✅ Гибкость перемещения: возможность подъема целым блоком и транспортировки на прицепе; подходит для временных строительных площадок, горнодобывающих районов, морских платформ и других условий; может быть перемещен и использован повторно.
✅ Высокая эффективность и энергосбережение: используется змеевиковая теплообменная конструкция, обеспечивающая высокий коэффициент тепловой эффективности, что позволяет сэкономить 20–40 % энергии по сравнению с традиционными паровыми котлами; толщина теплоизоляционного слоя ≥100 мм, что снижает теплопотери.
✅ Безопасность и надежность: теплоноситель работает при низком давлении (≤0,8 МПа), что исключает риск взрыва; наличие многоуровневой системы безопасности позволяет обеспечить работу в автоматическом режиме.
✅ Универсальность: возможность индивидуальной настройки под различные виды топлива (жидкое топливо, газ, биомасса, электрообогрев); регулируемый диапазон температур 240–350 °C для удовлетворения различных технологических требований.
Принцип работы
1. Сжигание топлива: топливо сгорает в топке, образуя высокотемпературные дымовые газы, которые посредством излучения и конвекции нагревают теплоноситель в змеевиках.
2. Циркуляция теплоносителя: высокотемпературный теплоноситель перекачивается циркуляционным насосом к теплопотребляющему оборудованию (например, реакторам, сушильным аппаратам, термопрессам), а после отдачи тепла возвращается в топку для повторного нагрева.
3. Стабилизация системы: расширительный бачок уравновешивает тепловое расширение и сжатие системы, а фильтр удаляет примеси, обеспечивая стабильность циркуляции.
4. Автоматическое управление: система ПЛК в режиме реального времени регулирует нагрузку на горелку и расход циркуляции, точно контролируя температуру масла на выходе (±1 °C).
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Жидкотопливный (газовый) водогрейный котел
Мазутные/газовые водогрейные котлы — это полностью автоматические котлы, работающие на легком и тяжелом мазуте, природном газе или сжиженном газе, которые посредством сжигания топлива нагревают циркулирующую воду и обеспечивают стабильный источник тепла с низкой температурой для отопления, бытового горячего водоснабжения и технологических нужд. Конструкция котлов, как правило, представляет собой горизонтальный трехходовой котел с внутренним сгоранием, оснащенный импортным горелкой, что обеспечивает стабильную работу и экологически чистую эксплуатацию.
Запорный клапан с гофрированной трубкой для аммиака
Стандарт проектирования: EN 12516 Конструктивная длина: EN 558 Соединительные фланцы: EN 1092-1 Испытания и контроль: EN 12266 Материал корпуса: CF8/CF8M/CF3/CF3M Номинальный диаметр: DN15 – DN400 Рабочее давление: 1,6 МПа – 4,0 МПа Условия эксплуатации: аммиак, жидкий аммиак и другие среды
Запорный клапан с гофрированной трубкой по американским стандартам
Стандарт проектирования: ASME B16.34 Конструктивная длина: ASME B16.5 Фланцевое соединение: ASME B16.5 Испытания и контроль: API 598 Материал корпуса клапана: WCB/CF8/CF8M/CF3/CF3M/WC6/WC9 Номинальный диаметр: DN15 – DN300 Номинальное давление: 150 фунтов/кв. дюйм – 600 фунтов/кв. дюйм Типы соединений: фланцевые, сварные
Угольный (биотопливный) паровой котел
Выбор топлива: Уголь, биотопливо (пеллеты), древесные чурки, древесная щепа и др. Теплоноситель: Пар Давление пара на выходе: Для стандартной продукции: макс. 2,5 МПа (насыщенный пар, 224°C) Паропроизводительность: Для стандартной продукции: 0,5 – 40 т/ч
Регулирующий клапан специально для пара
Номинальный диаметр: DN15 (NPS 1/2) – DN500 Номинальное давление: PN16 – PN420, Class 150 – Class 2500 Рабочая температура: –45 – 588 °C Рабочее напряжение (электрический привод): 220 В перем. тока, 380 В перем. тока, 24 В перем. тока Давление в системе подачи воздуха (пневматический привод): 0,4 МПа–0,6 МПа Тип крышки клапана: стандартная (-17–300 °C) / с ребрами охлаждения (-45–17 °C, более 300 °C) Уплотнение: комбинированное уплотнение типа V (≤200 °C) / комбинированное уплотнение из графита (≥200 °C)
Запорный клапан с гофрированной трубкой для хлора
Стандарт проектирования: EN 12516 Конструктивная длина: EN 558 Фланцевое соединение: EN 1092-1 Испытания и контроль: EN 12266 Материал корпуса: WCB/LCB/коррозионностойкая сталь/CF8/CF3/CF3M Номинальный диаметр: DN15 – DN600 Номинальное давление: 1,6 МПа – 4,0 МПа Способ соединения: фланцевое, сварное Условия эксплуатации: хлор, жидкий хлор, хлористый водород и другие среды
Жидкотопливные (газовые) котлы на расплавленной соли
Параметр Диапазон значений Номинальная тепловая мощность 700 кВт ~ 7000 кВт (0,6 ~ 6 Гкал/ч) Рабочая температура 280°C ~ 580°C (солевой теплоноситель) Рабочее давление ≤ 0,4 МПа (атмосферное/низкое давление) КПД 88% ~ 92% (в комплекте с малотоксичной горелкой, NOx ≤ 30 мг/м³) Тип топлива Природный газ, СУГ, легкое дизельное топливо, мазут Расход солевого теплоносителя 10 ~ 80 м³/ч (в зависимости от мощности)
Электрический котел на органическом теплоносителе
Выбор топлива: Электроэнергия (380 В) Теплоноситель: Органический теплоноситель Температура на выходе: Макс. 320°C, автоматическое PID-регулирование температуры Коэффициент полезного действия (КПД): ≥ 98% Тепловая мощность: 9 кВт – 9000 кВт Выбор мощности: Контактор / Твердотельное реле / Симистор
Электрорегулирующий клапан
Электропривод: (может быть изготовлен в соответствии с указаниями заказчика относительно марки или функциональных характеристик) Материал: WCB, CF8, CF8M, CF3, CF3M, WC6, WC9 Диапазон давления: 1,6 МПа – 6,4 МПа Условия эксплуатации: пар, термомасло, горячая и холодная вода и другие среды
Котел-утилизатор на органическом теплоносителе
Выбор топлива: Тепло отходящих газов Теплоноситель: Органический теплоноситель Температура на выходе: Макс. 320°C Тепловая мощность: 120 кВт – 12000 кВт (возможно изготовление под заказ) 10 – 1000 (десять тысяч ккал/час)
Жидкотопливный (газовый) паровой котел
Выбор топлива: Газ, жидкое топливо, биотопливо (горелка) Теплоноситель: Пар Давление пара на выходе: Для стандартной продукции: макс. 2,5 МПа (насыщенный пар, 224°C) Коэффициент полезного действия (КПД): > 92% Паропроизводительность: Для стандартной продукции: 0,5 – 40 т/ч
Угольные (биотопливные) котлы на расплавленной соли
Параметр Диапазон значений Номинальная тепловая мощность 1400 кВт ~ 14000 кВт (1,2 ~ 12 Гкал/ч) Рабочая температура 280°C ~ 550°C Рабочее давление ≤ 0,4 МПа КПД 80% ~ 88% (с системой вторичного дутья и эффективным золоудалением) Тип топлива Полужирный уголь марки Д, биотопливные гранулы (пеллеты), древесная щепа, солома, отработанные субстраты Система подачи топлива Цепная колосниковая решетка, шнековый питатель, нижняя подача (адаптируется под различные виды топлива)
Парогенератор на органическом теплоносителе
Параметр Типовой диапазон Номинальная паропроизводительность 0,5 т/ч ~ 20 т/ч Давление пара 0,1 МПа ~ 1,6 МПа (насыщенный / перегретый) Температура пара 100°C ~ 200°C (зависит от давления) Температура теплоносителя на входе 240°C ~ 320°C Температура теплоносителя на выходе 180°C ~ 240°C КПД 90% ~ 95% Площадь теплообмена 20 м² ~ 300 м² (проектируется под заказ) Форма исполнения Вертикальная / Горизонтальная, блочно-модульное исполнение
Жидкотопливный (газовый) котел на органическом теплоносителе
Выбор топлива: Газ, жидкое топливо, биотопливо (горелка) Теплоноситель: Органический теплоноситель (термомасло) Температура на выходе: Макс. 320°C Коэффициент полезного действия (КПД): 92-98% Тепловая мощность: 120 кВт – 24 МВт (стандартная продукция) 100 000 ~ 20 000 000 ккал/час
Электрический паровой котел
Выбор топлива: Электроэнергия (380 В) Теплоноситель: Пар Давление пара на выходе: Для стандартной продукции: макс. 2,5 МПа (насыщенный пар, 224°C) Коэффициент полезного действия (КПД): ≥ 97% Паропроизводительность: Для стандартной продукции: 0,5 – 20 т/ч Выбор мощности: Контактор / Твердотельное реле / Симистор
Серия V9000
Номинальный диаметр: DN15 (NPS 1/2) – DN500 Номинальное давление: PN16 – PN420, Class 150 – Class 2500 Рабочая температура: –196 – 588 °C Рабочее напряжение (электрический привод): 220 В переменного тока, 380 В переменного тока, 24 В переменного тока Давление в питающей линии (пневматический привод): 0,4 МПа–0,6 МПа Тип крышки: стандартная (-17–300 °C) / с ребрами охлаждения (-45 °C–17 °C, более 300 °C) Уплотнение: комбинированное уплотнение V-типа (≤300 °C) / комбинированное уплотнение из графита (>300 °C)