-
-
-
WhatsApp
-
WeChat
Продукция
-
Арматура
-
Запорный клапан с гофрированной трубкой
-
Жидкотопливные (газовые) котлы на расплавленной соли
-
Серия V9000
-
Паровой котел-утилизатор
-
Угольный (биотопливный) паровой котел
-
Парогенератор на органическом теплоносителе
-
Угольный (биотопливный) котел на органическом теплоносителе
-
Котел-утилизатор на органическом теплоносителе
-
Запорный клапан с гофрированной трубкой по немецким стандартам
-
Котлы-утилизаторы на расплавленной соли
-
Запорный клапан с гофрированной трубкой для хлора
-
Угольные (биотопливные) котлы на расплавленной соли
-
Регулирующий клапан специально для пара
-
Электрический паровой котел
-
Запорный клапан с гофрированной трубкой по американским стандартам
-
Угольный (биотопливный) водогрейный котел
Электрический котел на органическом теплоносителе
Выбор топлива: Электроэнергия (380 В)
Теплоноситель: Органический теплоноситель
Температура на выходе: Макс. 320°C, автоматическое PID-регулирование температуры
Коэффициент полезного действия (КПД): ≥ 98%
Тепловая мощность: 9 кВт – 9000 кВт
Выбор мощности: Контактор / Твердотельное реле / Симистор
Описание
маркер
Выбор топлива: Электроэнергия (380 В)
Теплоноситель: Органический теплоноситель
Температура на выходе: Макс. 320°C, автоматическое PID-регулирование температуры
Коэффициент полезного действия (КПД): ≥ 98%
Тепловая мощность: 9 кВт – 9000 кВт
Выбор мощности: Контактор / Твердотельное реле / Симистор
Описание:
Электрический котел на органическом теплоносителе, также называемый электрическим котлом с органическим теплоносителем, использует электроэнергию в качестве источника энергии, а органический теплоноситель — в качестве теплопередающей среды. Он может служить высокотемпературным источником тепла для различных условий при температурах до 320°C и широко применяется в различных отраслях промышленности, где требуется высокотемпературный нагрев или сушка. Данное изделие отличается высокими температурами, низким давлением, точностью регулирования температуры и высокой эффективностью использования тепла. Данное изделие также может быть дополнительно укомплектовано парогенератором для получения насыщенного пара давлением до 1,3 МПа для нужд потребителя.
Технические особенности
1. Использование органического теплоносителя в качестве теплопередающей среды обеспечивает высокую температуру, быструю теплопередачу и высокую эффективность. Теплоноситель отличается низкой температурой застывания, высокой температурой кипения и широким диапазоном рабочих температур. Он обладает высокой термической стабильностью, не вызывает коррозии и имеет длительный срок службы.
2. Использование органического теплоносителя обеспечивает низкое рабочее давление, удобство контроля, высокий коэффициент безопасности и низкие затраты.
3. Благодаря использованию органического теплоносителя отсутствуют проблемы коррозии и накипи, характерные для водяных систем, не требуется дорогостоящее оборудование водоподготовки, что позволяет экономить средства.
4. Поставляется в полностью собранном виде (так называемый «блочный» или «быстромонтируемый» котел). На месте установки требуется только размещение котла и подключение к теплопотребляющим трубопроводам, без необходимости сложных монтажных работ, что обеспечивает низкие затраты, высокую эффективность и безопасность.
5. Может комплектоваться водонагревателем для получения горячей воды или парогенератором для выработки пара.
Базовые функции
1. Импортный микропроцессорный P.I.D. интеллектуальный регулятор температуры (быстрое повышение и понижение температуры, высокая точность и стабильность поддержания температуры).
2. Автоматический воздухоотводчик при запуске. Возможность обратной откачки масла насосом. Контроль и индикация температуры обратного масла.
3. Изолированный электрошкаф управления (надежность, безопасность, длительный срок службы).
4. Цельносварные трубопроводы из стандартной углеродистой стали (низкое гидравлическое сопротивление, малая склонность к коксованию, равномерный нагрев).
5. Двухступенчатая мощность нагрева (импортный двухгрупповой P.I.D.-регулятор температуры, широкая применимость, значительная экономия энергии).
6. Использование премиальной электротехнической комплектации: OMRON, FUJI, TE, LG, WEST, ABB, CARLO, LS, SCHNEIDER и др.
7. Использование премиальных высокотемпературных комплектующих для трубопроводов европейского производства, насосы SPECK (Германия) для термомасла (магнитные насосы, исключающие утечки масла).
8. Развитая система мер безопасности, защитных блокировок и индикации неисправностей (не требует привлечения специалистов для ремонта и обслуживания).
Опциональные функции
1. Интерфейс RS485 для удаленного автоматизированного управления.
2. Управление на базе ПЛК (программируемого логического контроллера), высокая надежность, помехоустойчивость.
3. Функция продувки линий и возврата масла.
4. Возможность работы с разряжением в системе.
5. Взрывозащищенное исполнение электрошкафа и трубопроводов.
6. Возможность изготовления под заказ установок с многозонным контролем температуры.
7. Возможность изменения мощности насоса и нагрева под заказ.
8. Различные варианты исполнения силовой части: контактор, твердотельное реле, симистор на выбор.
【Меры безопасности】
1. Отсутствие теплоносителя: Сигнализация недостаточного уровня масла
2. Контроль чередования фаз: Сигнализация нарушения чередования или обрыва фаз
3. Перегрузка насоса: Сигнализация перегрузки насоса
4. Сигнализация заклинивания: Сигнализация аномального нагрева
5. Закупорка трубопровода: Контур сброса давления BY-PASS
6. Функция деаэрации (удаления воздуха): Автоматический (ручной) воздухоотводчик
7. Контроль давления: Остановка нагрева при аномальном давлении
8. Аномалия температуры: Автоматическое отключение питания при превышении температуры
9. Короткое замыкание: Защитное отключение автоматического выключателя
10. Аварийный стоп: Кнопка аварийной остановки в экстренных ситуациях
Области применения
1. Химическая промышленность: В основном используется для нагрева в процессах дистилляции, выпаривания, полимеризации, конденсации/демульгирования, этерификации, сушки, плавления, дегидрирования, принудительного поддержания температуры, а также в синтезе пестицидов, промежуточных продуктов, антиоксидантов, поверхностно-активных веществ, ароматизаторов и т.д.
2. Масложировая промышленность: В основном используется для нагрева в установках разложения жиров, дистилляции жирных кислот, этерификации, нитрования, гидрогенизации, концентрирования, вакуумной дезодорации и т.д.
3. Промышленность синтетического волокна: В основном используется для нагрева в оборудовании для полимеризации, плавления, формования, термофиксации, отделки волокна, вытяжки и сушки.
4. Целлюлозно-бумажная промышленность: В основном используется для нагрева клеильных валов, сушильных валов, сушильных камер, сушильных шкафов, плавильных машин, ванн для плавления воска и оборудования для обработки гофрированного картона.
5. Промышленность пластмасс и резины: В основном используется для нагрева и поддержания температуры в процессах горячего прессования, каландрирования, экструзии, смешения, внутреннего смешения (резиносмесители), вулканизации, литья под давлением, в клеемешалках, сушилках для ленточных транспортеров, шнековых экструдерах и пресс-формах.
6. Промышленность систем кондиционирования и электрооборудования: В основном используется для централизованного или децентрализованного отопления заводов, офисов, больниц, жилых зданий, гостиниц; для нагрева в полировальных станках, прокатных станах, вакуумных установках, сушилках, сушильных и вакуумных камерах в производстве электрооборудования.
7. Лакокрасочная промышленность и производство масел: В основном используется для нагрева автоклавов, сушилок, дистилляционных кубов, выпарных аппаратов, оборудования для сушки, запекания, отверждения красок и покрытий при высоких температурах.
8. Деревообрабатывающая промышленность: В основном используется для горячего прессования при производстве ДВП, ДСП, ламината, фанеры, декоративных панелей, а также для нагрева сушильного, отделочного оборудования и клеенаносящих машин.
9. Пищевая промышленность и производство кормов: Сушка, нагрев в печах и котлах, обезвоживание.
10. Промышленность стройматериалов и строительство: Сушка гипсокартона, нагрев и плавление битума, прогрев и поддержание температуры бетонных изделий при их твердении, формование.
11. Другие области: Снабжение паром и горячей водой в химической, масложировой, пищевой, алкогольной промышленности, коммунальном строительстве, переработке стройматериалов, производстве пластмасс, деревообработке, металлообработке, текстильной и прачечной отраслях, производстве пресс-форм, сфере обслуживания, а также в местах, где запрещено использование открытого огня.
12. Прочие отрасли и процессы: Нагрев, плавление, сушка, обезвоживание, поддержание температуры, формование и т.д.
Технические характеристики
| Название продукта | Котел с электрическим нагревом и теплоносителем Котел с электрическим нагревом и теплоносителем | Название продукта | ||||||||||||||||||||||
| Модель продукта | YDW-9 | YDW-30 | YDW-60 | YDW-90 | YDW-120 | YDW-160 | YDW-180 | YDW-240 | YDW-300 | YDW-360 | YDW-480 | YDW-720 | YDW-750 | YDW-1000 | YDW-1200 | YDW-1400 | YDW-1600 | YDW-1800 | YDW-2000 | Модель продукта | ||||
| Номинальная тепловая мощность | KW | 9 | 30 | 60 | 90 | 120 | 160 | 180 | 240 | 300 | 360 | 480 | 720 | 750 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | KW | Номинальная тепловая мощность | ||
| значительная теплота сгорания | Kcal /h |
0.8 | 2.5 | 5 | 8 | 10 | 13 | 16 | 20 | 25 | 30 | 40 | 60 | 63 | 80 | 100 | 120 | 130 | 150 | 160 | Kcal /h |
значительная теплота сгорания | ||
| Тепловой КПД | ≥% | 97 | 97 | 97 | 97 | 97 | 97 | 97 | 97 | 97 | 97 | 97 | 97 | 97 | 97 | 97 | 97 | 97 | 97 | 97 | ≥% | Тепловой КПД | ||
| Расчетное давление | Mpa | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | Mpa | Расчетное давление | ||
| Максимальная температура среды | ℃ | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | ℃ | Максимальная температура среды | ||
| Циркуляция масла | m'/h | 3 | 12.5 | 12.5 | 25 | 25 | 30 | 30 | 50 | 50 | 50 | 50 | 80 | 80 | 100 | 100 | 100 | 100 | 160 | 160 | m'/h | Циркуляция масла | ||
| Объем масла в печи | m3 | 0.006 | 0.025 | 0.05 | 0.11 | 0.11 | 0.11 | 0.13 | 0.21 | 0.3 | 0.35 | 0.48 | 0.55 | 0.55 | 0.9 | 0.89 | 1.04 | 1.18 | 1.49 | 1.6 | m3 | Объем масла в печи | ||
| Внутренний диаметр трубопровода | DN | 25 | 50 | 50 | 50 | 50 | 65 | 65 | 65 | 80 | 80 | 80 | 100 | 100 | 125 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | DN | Внутренний диаметр трубопровода | ||
| Габаритные размеры | длинный | mm | 1460 | 1950 | 1840 | 1840 | 1840 | 2000 | 2160 | 2180 | 2350 | 2180 | 2230 | 2500 | 2500 | 3320 | 3800 | 3800 | 3800 | 3840 | 3840 | mm | длинный | Габаритные размеры |
| широкий | mm | 925 | 485 | 485 | 485 | 950 | 1137 | 1139 | 1120 | 1330 | 1120 | 1460 | 1500 | 1500 | 1770 | 1248 | 1248 | 1248 | 1818 | 1818 | mm | широкий | ||
| высокий | mm | 778 | 1387 | 1874 | 2064 | 1882 | 1636 | 1387 | 2086 | 2100 | 2427 | 1990 | 2104 | 2104 | 2200 | 2000 | 2450 | 2450 | 2000 | 2450 | mm | высокий | ||
| Вес корпуса печи | Kg | 155 | 344 | 421 | 555 | 716 | 768 | 846 | 1168 | 1390 | 2162 | 2305 | 2900 | 2900 | 3184 | 3400 | 3850 | 4000 | 4950 | 5200 | Kg | Общий вес оборудования | ||
| Модель продукта | YDW-9 | YDW-30 | YDW-60 | YDW-90 | YDW-120 | YDW-160 | YDW-180 | YDW-240 | YDW-300 | YDW-360 | YDW-480 | YDW-720 | YDW-750 | YDW-1000 | YDW-1200 | YDW-1400 | YDW-1600 | YDW-1800 | YDW-2000 | Модель продукта | ||||
Примечание 1. В данной таблице указаны модели стандартных размеров. По вопросам других размеров просим обращаться к нам.
Примечание 2. В целях постоянного совершенствования продукции наша компания оставляет за собой право вносить изменения во внешний вид и размеры. Приведенные выше параметры носят исключительно справочный характер; ориентируйтесь на окончательные чертежи.
Примечание 3. Условия электропитания для стандартной конфигурации: 380 В, 50 Гц, трехфазное пятипроводное питание. В случае отклонений просим сообщить об этом заранее.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Жидкотопливный (газовый) котел на органическом теплоносителе
Выбор топлива: Газ, жидкое топливо, биотопливо (горелка) Теплоноситель: Органический теплоноситель (термомасло) Температура на выходе: Макс. 320°C Коэффициент полезного действия (КПД): 92-98% Тепловая мощность: 120 кВт – 24 МВт (стандартная продукция) 100 000 ~ 20 000 000 ккал/час
Регулирующий клапан специально для пара
Номинальный диаметр: DN15 (NPS 1/2) – DN500 Номинальное давление: PN16 – PN420, Class 150 – Class 2500 Рабочая температура: –45 – 588 °C Рабочее напряжение (электрический привод): 220 В перем. тока, 380 В перем. тока, 24 В перем. тока Давление в системе подачи воздуха (пневматический привод): 0,4 МПа–0,6 МПа Тип крышки клапана: стандартная (-17–300 °C) / с ребрами охлаждения (-45–17 °C, более 300 °C) Уплотнение: комбинированное уплотнение типа V (≤200 °C) / комбинированное уплотнение из графита (≥200 °C)
Водогрейный котел-утилизатор
Котел для нагрева воды за счет утилизации отработанного тепла — это энергосберегающее теплообменное оборудование, предназначенное для утилизации отработанного тепла из высокотемпературных промышленных дымовых газов, отходящих газов печей и выхлопных газов электрогенераторных установок с целью нагрева воды. Котел не потребляет топлива, полностью использует отработанное тепло, обеспечивая энергосбережение, сокращение выбросов и переработку отработанного тепла в полезную энергию.
Угольный (биотопливный) котел на органическом теплоносителе
Выбор топлива: Уголь, биотопливо (пеллеты), древесные чурки, древесная щепа и др. Теплоноситель: Органический теплоноситель (термомасло), макс. 320°C Тепловая мощность: 120 кВт – 24 МВт Тепловая мощность: 10 ~ 2000 (десять тысяч ккал/час)
Угольные (биотопливные) котлы на расплавленной соли
Параметр Диапазон значений Номинальная тепловая мощность 1400 кВт ~ 14000 кВт (1,2 ~ 12 Гкал/ч) Рабочая температура 280°C ~ 550°C Рабочее давление ≤ 0,4 МПа КПД 80% ~ 88% (с системой вторичного дутья и эффективным золоудалением) Тип топлива Полужирный уголь марки Д, биотопливные гранулы (пеллеты), древесная щепа, солома, отработанные субстраты Система подачи топлива Цепная колосниковая решетка, шнековый питатель, нижняя подача (адаптируется под различные виды топлива)
Запорный клапан с гофрированной трубкой
Стандарт проектирования: EN 12516 Конструктивная длина: EN 558 Соединительные фланцы: EN 1092-1 Испытания и контроль: EN 12266 Материал корпуса: GS-C25/CF8/CF8M/CF3/CF3M/WC6/WC9 Номинальный диаметр: DN15 – DN600 Номинальное давление: 1,6 МПа – 10,0 МПа Способ соединения: фланцевое, сварное Применимые среды: пар, теплоноситель, горячая и холодная вода, расплавленные соли, другие химические среды и т. д. Отрасли применения: нефтяная, химическая, энергетическая, фармацевтическая, металлургическая, новые источники энергии и др.
Парогенератор на органическом теплоносителе
Параметр Типовой диапазон Номинальная паропроизводительность 0,5 т/ч ~ 20 т/ч Давление пара 0,1 МПа ~ 1,6 МПа (насыщенный / перегретый) Температура пара 100°C ~ 200°C (зависит от давления) Температура теплоносителя на входе 240°C ~ 320°C Температура теплоносителя на выходе 180°C ~ 240°C КПД 90% ~ 95% Площадь теплообмена 20 м² ~ 300 м² (проектируется под заказ) Форма исполнения Вертикальная / Горизонтальная, блочно-модульное исполнение
Запорный клапан с гофрированной трубкой для аммиака
Стандарт проектирования: EN 12516 Конструктивная длина: EN 558 Соединительные фланцы: EN 1092-1 Испытания и контроль: EN 12266 Материал корпуса: CF8/CF8M/CF3/CF3M Номинальный диаметр: DN15 – DN400 Рабочее давление: 1,6 МПа – 4,0 МПа Условия эксплуатации: аммиак, жидкий аммиак и другие среды
Электрорегулирующий клапан
Электропривод: (может быть изготовлен в соответствии с указаниями заказчика относительно марки или функциональных характеристик) Материал: WCB, CF8, CF8M, CF3, CF3M, WC6, WC9 Диапазон давления: 1,6 МПа – 6,4 МПа Условия эксплуатации: пар, термомасло, горячая и холодная вода и другие среды
Котел-утилизатор на органическом теплоносителе
Выбор топлива: Тепло отходящих газов Теплоноситель: Органический теплоноситель Температура на выходе: Макс. 320°C Тепловая мощность: 120 кВт – 12000 кВт (возможно изготовление под заказ) 10 – 1000 (десять тысяч ккал/час)
Серия V9000
Номинальный диаметр: DN15 (NPS 1/2) – DN500 Номинальное давление: PN16 – PN420, Class 150 – Class 2500 Рабочая температура: –196 – 588 °C Рабочее напряжение (электрический привод): 220 В переменного тока, 380 В переменного тока, 24 В переменного тока Давление в питающей линии (пневматический привод): 0,4 МПа–0,6 МПа Тип крышки: стандартная (-17–300 °C) / с ребрами охлаждения (-45 °C–17 °C, более 300 °C) Уплотнение: комбинированное уплотнение V-типа (≤300 °C) / комбинированное уплотнение из графита (>300 °C)
Запорный клапан с гофрированной трубкой для хлора
Стандарт проектирования: EN 12516 Конструктивная длина: EN 558 Фланцевое соединение: EN 1092-1 Испытания и контроль: EN 12266 Материал корпуса: WCB/LCB/коррозионностойкая сталь/CF8/CF3/CF3M Номинальный диаметр: DN15 – DN600 Номинальное давление: 1,6 МПа – 4,0 МПа Способ соединения: фланцевое, сварное Условия эксплуатации: хлор, жидкий хлор, хлористый водород и другие среды
Жидкотопливный (газовый) водогрейный котел
Мазутные/газовые водогрейные котлы — это полностью автоматические котлы, работающие на легком и тяжелом мазуте, природном газе или сжиженном газе, которые посредством сжигания топлива нагревают циркулирующую воду и обеспечивают стабильный источник тепла с низкой температурой для отопления, бытового горячего водоснабжения и технологических нужд. Конструкция котлов, как правило, представляет собой горизонтальный трехходовой котел с внутренним сгоранием, оснащенный импортным горелкой, что обеспечивает стабильную работу и экологически чистую эксплуатацию.
Угольный (биотопливный) паровой котел
Выбор топлива: Уголь, биотопливо (пеллеты), древесные чурки, древесная щепа и др. Теплоноситель: Пар Давление пара на выходе: Для стандартной продукции: макс. 2,5 МПа (насыщенный пар, 224°C) Паропроизводительность: Для стандартной продукции: 0,5 – 40 т/ч
Котлы-утилизаторы на расплавленной соли
Параметр Диапазон значений Номинальная тепловая мощность 1000 кВт ~ 20000 кВт (0,86 ~ 17,2 Гкал/ч) Рабочая температура 250°C ~ 550°C (температура входящих газов: 600°C ~ 1000°C) Рабочее давление ≤ 0,4 МПа КПД 85% ~ 90% (обеспечивается достаточной площадью теплообмена) Скорость газов на входе 6 ~ 12 м/с (рассчитывается исходя из объема дымовых газов)
Паровой котел-утилизатор
Выбор топлива: Тепло отходящих газов Теплоноситель: Пар Давление пара на выходе: Для стандартной продукции: макс. 2,5 МПа (насыщенный пар, 224°C) Паропроизводительность: Для стандартной продукции: 0,5 – 100 т/ч