-
-
-
WhatsApp
-
WeChat
Продукция
-
Арматура
-
Жидкотопливный (газовый) водогрейный котел
-
Серия V9000
-
Парогенератор на органическом теплоносителе
-
Запорный клапан с гофрированной трубкой по американским стандартам
-
Электрорегулирующий клапан
-
Блочно-модульный котел на органическом теплоносителе
-
Жидкотопливный (газовый) паровой котел
-
Запорный клапан с гофрированной трубкой по немецким стандартам
-
Жидкотопливный (газовый) котел на органическом теплоносителе
-
Котлы-утилизаторы на расплавленной соли
-
Электрический котел на органическом теплоносителе
-
Угольный (биотопливный) водогрейный котел
-
Паровой котел-утилизатор
-
Водогрейный котел-утилизатор
-
Запорный клапан с гофрированной трубкой
-
Угольный (биотопливный) паровой котел
Котел-утилизатор на органическом теплоносителе
Выбор топлива: Тепло отходящих газов
Теплоноситель: Органический теплоноситель
Температура на выходе: Макс. 320°C
Тепловая мощность: 120 кВт – 12000 кВт (возможно изготовление под заказ)
10 – 1000 (десять тысяч ккал/час)
Описание
маркер
Выбор топлива: Тепло отходящих газов
Теплоноситель: Органический теплоноситель
Температура на выходе: Макс. 320°C
Тепловая мощность: 120 кВт – 12000 кВт (возможно изготовление под заказ)
10 – 1000 (десять тысяч ккал/час)
Описание:
Котлы-утилизаторы используют остаточное тепло дымовых газов, отходящих газов, хвостовых газов и других побочных продуктов различных промышленных процессов для производства горячей воды, нагрева масла, получения пара и т.д. Поскольку котел-утилизатор значительно повышает коэффициент использования тепла, выделяющегося при сгорании топлива, такое оборудование является чрезвычайно энергоэффективным. Из-за разнообразия условий эксплуатации, котлы-утилизаторы на нашем заводе, как правило, изготавливаются под заказ, с учетом реальных условий и потребностей заказчика.
Технические особенности
1. Максимальное использование тепловой энергии. Для оборудования с низкой тепловой эффективностью, такого как паровые турбины, промышленные печи и т.д., котел-утилизатор позволяет использовать тепло отходящих дымовых газов для нагрева органического теплоносителя. Весь процесс обеспечивает максимальное использование тепла, высокую эффективность, минимизацию потерь и высокую рентабельность.
2. Высокая эффективность и энергосбережение. Благодаря тому, что котел-утилизатор значительно повышает коэффициент использования тепла, выделяющегося при сгорании топлива, такое оборудование является чрезвычайно энергоэффективным.
3. Адаптация к различным условиям, полное изготовление под заказ. Котлы-утилизаторы, как правило, изготавливаются под заказ, с учетом реальных условий и потребностей заказчика.
4. Использование органического теплоносителя. Применение термомасла в качестве теплопередающей среды обеспечивает безопасность, высокую эффективность, высокие рабочие температуры, стабильность в эксплуатации и низкие потери при циркуляции.
5. Совместимость с различным оборудованием. Возможность комплектации различными устройствами для максимального раскрытия производительности продукта.
Области применения
1. Химическая промышленность: В основном используется для нагрева в процессах дистилляции, выпаривания, полимеризации, конденсации/демульгирования, этерификации, сушки, плавления, дегидрирования, принудительного поддержания температуры, а также в синтезе пестицидов, промежуточных продуктов, антиоксидантов, поверхностно-активных веществ, ароматизаторов и т.д.
2. Масложировая промышленность: В основном используется для нагрева в установках разложения жиров, дистилляции жирных кислот, этерификации, нитрования, гидрогенизации, концентрирования, вакуумной дезодорации и т.д.
3. Промышленность синтетического волокна: В основном используется для нагрева в оборудовании для полимеризации, плавления, формования, термофиксации, отделки волокна, вытяжки и сушки.
4. Целлюлозно-бумажная промышленность: В основном используется для нагрева клеильных валов, сушильных валов, сушильных камер, сушильных шкафов, плавильных машин, ванн для плавления воска и оборудования для обработки гофрированного картона.
5. Промышленность пластмасс и резины: В основном используется для нагрева и поддержания температуры в процессах горячего прессования, каландрирования, экструзии, смешения, внутреннего смешения (резиносмесители), вулканизации, литья под давлением, в клеемешалках, сушилках для ленточных транспортеров, шнековых экструдерах и пресс-формах.
6. Промышленность систем кондиционирования и электрооборудования: В основном используется для централизованного или децентрализованного отопления заводов, офисов, больниц, жилых зданий, гостиниц; для нагрева в полировальных станках, прокатных станах, вакуумных установках, сушилках, сушильных и вакуумных камерах в производстве электрооборудования.
7. Лакокрасочная промышленность и производство масел: В основном используется для нагрева автоклавов, сушилок, дистилляционных кубов, выпарных аппаратов, оборудования для сушки, запекания, отверждения красок и покрытий при высоких температурах.
8. Деревообрабатывающая промышленность: В основном используется для горячего прессования при производстве ДВП, ДСП, ламината, фанеры, декоративных панелей, а также для нагрева сушильного, отделочного оборудования и клеенаносящих машин.
9. Пищевая промышленность и производство кормов: Сушка, нагрев в печах и котлах, обезвоживание.
10. Промышленность стройматериалов и строительство: Сушка гипсокартона, нагрев и плавление битума, прогрев и поддержание температуры бетонных изделий при их твердении, формование.
11. Другие области: Снабжение паром и горячей водой в химической, масложировой, пищевой, алкогольной промышленности, коммунальном строительстве, переработке стройматериалов, производстве пластмасс, деревообработке, металлообработке, текстильной и прачечной отраслях, производстве пресс-форм, сфере обслуживания, а также в местах, где запрещено использование открытого огня.
12. Прочие отрасли и процессы: Нагрев, плавление, сушка, обезвоживание, поддержание температуры, формование и т.д.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Электрический паровой котел
Выбор топлива: Электроэнергия (380 В) Теплоноситель: Пар Давление пара на выходе: Для стандартной продукции: макс. 2,5 МПа (насыщенный пар, 224°C) Коэффициент полезного действия (КПД): ≥ 97% Паропроизводительность: Для стандартной продукции: 0,5 – 20 т/ч Выбор мощности: Контактор / Твердотельное реле / Симистор
Серия V9000
Номинальный диаметр: DN15 (NPS 1/2) – DN500 Номинальное давление: PN16 – PN420, Class 150 – Class 2500 Рабочая температура: –196 – 588 °C Рабочее напряжение (электрический привод): 220 В переменного тока, 380 В переменного тока, 24 В переменного тока Давление в питающей линии (пневматический привод): 0,4 МПа–0,6 МПа Тип крышки: стандартная (-17–300 °C) / с ребрами охлаждения (-45 °C–17 °C, более 300 °C) Уплотнение: комбинированное уплотнение V-типа (≤300 °C) / комбинированное уплотнение из графита (>300 °C)
Жидкотопливный (газовый) водогрейный котел
Мазутные/газовые водогрейные котлы — это полностью автоматические котлы, работающие на легком и тяжелом мазуте, природном газе или сжиженном газе, которые посредством сжигания топлива нагревают циркулирующую воду и обеспечивают стабильный источник тепла с низкой температурой для отопления, бытового горячего водоснабжения и технологических нужд. Конструкция котлов, как правило, представляет собой горизонтальный трехходовой котел с внутренним сгоранием, оснащенный импортным горелкой, что обеспечивает стабильную работу и экологически чистую эксплуатацию.
Запорный клапан с гофрированной трубкой по американским стандартам
Стандарт проектирования: ASME B16.34 Конструктивная длина: ASME B16.5 Фланцевое соединение: ASME B16.5 Испытания и контроль: API 598 Материал корпуса клапана: WCB/CF8/CF8M/CF3/CF3M/WC6/WC9 Номинальный диаметр: DN15 – DN300 Номинальное давление: 150 фунтов/кв. дюйм – 600 фунтов/кв. дюйм Типы соединений: фланцевые, сварные
Угольный (биотопливный) котел на органическом теплоносителе
Выбор топлива: Уголь, биотопливо (пеллеты), древесные чурки, древесная щепа и др. Теплоноситель: Органический теплоноситель (термомасло), макс. 320°C Тепловая мощность: 120 кВт – 24 МВт Тепловая мощность: 10 ~ 2000 (десять тысяч ккал/час)
Электрорегулирующий клапан
Электропривод: (может быть изготовлен в соответствии с указаниями заказчика относительно марки или функциональных характеристик) Материал: WCB, CF8, CF8M, CF3, CF3M, WC6, WC9 Диапазон давления: 1,6 МПа – 6,4 МПа Условия эксплуатации: пар, термомасло, горячая и холодная вода и другие среды
Жидкотопливный (газовый) котел на органическом теплоносителе
Выбор топлива: Газ, жидкое топливо, биотопливо (горелка) Теплоноситель: Органический теплоноситель (термомасло) Температура на выходе: Макс. 320°C Коэффициент полезного действия (КПД): 92-98% Тепловая мощность: 120 кВт – 24 МВт (стандартная продукция) 100 000 ~ 20 000 000 ккал/час
Паровой котел-утилизатор
Выбор топлива: Тепло отходящих газов Теплоноситель: Пар Давление пара на выходе: Для стандартной продукции: макс. 2,5 МПа (насыщенный пар, 224°C) Паропроизводительность: Для стандартной продукции: 0,5 – 100 т/ч
Блочно-модульный котел на органическом теплоносителе
Изготовлено из термостойкого сплава, тепловой КПД достигает 88–95 %. Система сгорания: подходит для топлива, такого как жидкое топливо, газ, биомасса и электротепло; оснащена полностью автоматической горелкой, обеспечивающей стабильное розжигание и регулировку нагрузки.
Регулирующий клапан специально для пара
Номинальный диаметр: DN15 (NPS 1/2) – DN500 Номинальное давление: PN16 – PN420, Class 150 – Class 2500 Рабочая температура: –45 – 588 °C Рабочее напряжение (электрический привод): 220 В перем. тока, 380 В перем. тока, 24 В перем. тока Давление в системе подачи воздуха (пневматический привод): 0,4 МПа–0,6 МПа Тип крышки клапана: стандартная (-17–300 °C) / с ребрами охлаждения (-45–17 °C, более 300 °C) Уплотнение: комбинированное уплотнение типа V (≤200 °C) / комбинированное уплотнение из графита (≥200 °C)
Жидкотопливные (газовые) котлы на расплавленной соли
Параметр Диапазон значений Номинальная тепловая мощность 700 кВт ~ 7000 кВт (0,6 ~ 6 Гкал/ч) Рабочая температура 280°C ~ 580°C (солевой теплоноситель) Рабочее давление ≤ 0,4 МПа (атмосферное/низкое давление) КПД 88% ~ 92% (в комплекте с малотоксичной горелкой, NOx ≤ 30 мг/м³) Тип топлива Природный газ, СУГ, легкое дизельное топливо, мазут Расход солевого теплоносителя 10 ~ 80 м³/ч (в зависимости от мощности)
Запорный клапан с гофрированной трубкой
Стандарт проектирования: EN 12516 Конструктивная длина: EN 558 Соединительные фланцы: EN 1092-1 Испытания и контроль: EN 12266 Материал корпуса: GS-C25/CF8/CF8M/CF3/CF3M/WC6/WC9 Номинальный диаметр: DN15 – DN600 Номинальное давление: 1,6 МПа – 10,0 МПа Способ соединения: фланцевое, сварное Применимые среды: пар, теплоноситель, горячая и холодная вода, расплавленные соли, другие химические среды и т. д. Отрасли применения: нефтяная, химическая, энергетическая, фармацевтическая, металлургическая, новые источники энергии и др.
Запорный клапан с гофрированной трубкой для аммиака
Стандарт проектирования: EN 12516 Конструктивная длина: EN 558 Соединительные фланцы: EN 1092-1 Испытания и контроль: EN 12266 Материал корпуса: CF8/CF8M/CF3/CF3M Номинальный диаметр: DN15 – DN400 Рабочее давление: 1,6 МПа – 4,0 МПа Условия эксплуатации: аммиак, жидкий аммиак и другие среды
Электрический котел на органическом теплоносителе
Выбор топлива: Электроэнергия (380 В) Теплоноситель: Органический теплоноситель Температура на выходе: Макс. 320°C, автоматическое PID-регулирование температуры Коэффициент полезного действия (КПД): ≥ 98% Тепловая мощность: 9 кВт – 9000 кВт Выбор мощности: Контактор / Твердотельное реле / Симистор
Угольные (биотопливные) котлы на расплавленной соли
Параметр Диапазон значений Номинальная тепловая мощность 1400 кВт ~ 14000 кВт (1,2 ~ 12 Гкал/ч) Рабочая температура 280°C ~ 550°C Рабочее давление ≤ 0,4 МПа КПД 80% ~ 88% (с системой вторичного дутья и эффективным золоудалением) Тип топлива Полужирный уголь марки Д, биотопливные гранулы (пеллеты), древесная щепа, солома, отработанные субстраты Система подачи топлива Цепная колосниковая решетка, шнековый питатель, нижняя подача (адаптируется под различные виды топлива)
Парогенератор на органическом теплоносителе
Параметр Типовой диапазон Номинальная паропроизводительность 0,5 т/ч ~ 20 т/ч Давление пара 0,1 МПа ~ 1,6 МПа (насыщенный / перегретый) Температура пара 100°C ~ 200°C (зависит от давления) Температура теплоносителя на входе 240°C ~ 320°C Температура теплоносителя на выходе 180°C ~ 240°C КПД 90% ~ 95% Площадь теплообмена 20 м² ~ 300 м² (проектируется под заказ) Форма исполнения Вертикальная / Горизонтальная, блочно-модульное исполнение