-
-
-
WhatsApp
-
WeChat
Продукция
-
Арматура
-
Запорный клапан с гофрированной трубкой по американским стандартам
-
Электрорегулирующий клапан
-
Запорный клапан с гофрированной трубкой для аммиака
-
Угольный (биотопливный) котел на органическом теплоносителе
-
Серия V9000
-
Котел-утилизатор на органическом теплоносителе
-
Запорный клапан с гофрированной трубкой для хлора
-
Угольный (биотопливный) паровой котел
-
Паровой котел-утилизатор
-
Электрический котел на органическом теплоносителе
-
Водогрейный котел-утилизатор
-
Жидкотопливный (газовый) паровой котел
-
Электрический паровой котел
-
Запорный клапан с гофрированной трубкой по немецким стандартам
-
Запорный клапан с гофрированной трубкой
-
Парогенератор на органическом теплоносителе
Жидкотопливные (газовые) котлы на расплавленной соли
| Параметр | Диапазон значений |
| Номинальная тепловая мощность | 700 кВт ~ 7000 кВт (0,6 ~ 6 Гкал/ч) |
| Рабочая температура | 280°C ~ 580°C (солевой теплоноситель) |
| Рабочее давление | ≤ 0,4 МПа (атмосферное/низкое давление) |
| КПД | 88% ~ 92% (в комплекте с малотоксичной горелкой, NOx ≤ 30 мг/м³) |
| Тип топлива | Природный газ, СУГ, легкое дизельное топливо, мазут |
| Расход солевого теплоносителя | 10 ~ 80 м³/ч (в зависимости от мощности) |
Описание
маркер
Продуктовая ниша
Высокотемпературный источник тепла экологически чистого и высокоэффективного типа, предназначенный для средне- и высокотехнологичных промышленных сценариев с высокими требованиями к экологической безопасности, точности регулирования температуры и автоматизации. Является предпочтительным оборудованием для замены традиционных масляных котлов и паровых котлов.
Технические характеристики
| Название продукта | Газовый плавкий соляной котел Газовый плавкий соляной котел Газовый плавкий соляной котел | Название продукта | |||||||||||||||||||
| Модель | RY(Q)-500 | RY(Q)-700 | RY(Q)-930 | RY(Q)-1200 | RY(Q)-1400 | RY(Q)-2000 | RY(Q)-2400 | RY(Q)-3000 | RY(Q)-3500 | RY(Q)-4100 | RY(Q)-4700 | RY(Q)-6000 | RY(Q)-7000 | RY(Q)-8200 | Модель | ||||||
| Номинальная мощность | KW | 500 | 700 | 930 | 1200 | 1400 | 2000 | 2400 | 3000 | 3500 | 4100 | 4700 | 6000 | 7000 | 8200 | KW | Номинальная мощность | ||||
| значительная теплота сгорания | ккал/ч | 400000 | 600000 | 800000 | 1000000 | 1200000 | 1600000 | 2000000 | 2500000 | 3000000 | 3500000 | 4000000 | 5000000 | 6000000 | 7000000 | ккал/ч | значительная теплота сгорания | ||||
| Стресс на работе | MPa | 0.8 | MPa | Стресс на работе | |||||||||||||||||
| Расчетное давление | MPa | 1 | MPa | Расчетное давление | |||||||||||||||||
| Температура на входе в солеварню | степень | 430 | 430 | 430 | 432 | 428 | 420 | 420 | 420 | 423 | 400 | 422 | 412 | 420 | 414 | степень | Температура на входе в солевой раствор | ||||
| Температура выхода соли | степень | 450 | 430 | 450 | степень | Температура выхода соли | |||||||||||||||
| Расход котла | m³/h | 28 | 50 | 80 | 80 | 80 | 100 | 120 | 160 | 160 | 160 | 200 | 200 | 280 | 280 | m³/h | Расход котла | ||||
| Расчет теплового КПД | Нефть (газ) |
% | 96.27 (98.2) |
96.02 (98.53) |
96.00 (98.52) |
96.06 （98.16） |
96.03 （98.53） |
96.07 （98.55） |
96.06 （98.5） |
96.00 （98.02） |
96.10 （98.03） |
96.01 （98.06） |
96.2 （98.07） |
96.18 （98.04） |
96.17 （98.08） |
92.98 （92.15） |
% | Нефть (газ) |
Расчет теплового КПД | ||
| Вес котла без упаковки | t | 4.7 | 6.4 | 6.7 | 6.9 | 7.5 | 9.7 | 10.8 | 16.3 | 17.5 | 19.1 | 27 | 30 | 38 | 43 | t | Вес котла без упаковки | ||||
| Способ сжигания | Работа с небольшим положительным давлением | Способ сжигания | |||||||||||||||||||
| Способ регулирования горения | Полностью автоматическая регулировка пропорций | Полностью автоматическая регулировка пропорций | Способы регулирования горения | ||||||||||||||||||
| Подходящее топливо | Газ/нефть | Газ/нефть | Газ/нефть | Газ/нефть | Газ/нефть | Газ/нефть | Газ/нефть | Газ/нефть | Газ/нефть | Газ/нефть | Газ/нефть | Газ/нефть | Газ/нефть | Газ/нефть | Подходящее топливо | ||||||
| Расход топлива |
природный газ | Nm³/h | 57 | 89 | 102 | 152 | 178 | 254 | 305 | 380 | 445 | 520 | 599 | 763 | 889 | 1041 | Nm³/h | природный газ | Расход топлива |
||
| легкая нефть | kg/h | 47 | 73 | 84 | 126 | 147 | 209 | 252 | 314 | 367 | 430 | 495 | 630 | 734 | 860 | kg/h | легкая нефть | ||||
| Подключение к источнику питания | 380V/50HZ | Подключение к источнику питания | |||||||||||||||||||
| Мощность циркуляционного насоса для расплавленной соли | KW | 7.5 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 55 | 55 | 75 | 75 | 75 | 75 | 110 | 110 | KW | Мощность циркуляционного насоса для расплавленной соли | ||||
| Внешние интерфейсы |
подача масла |
PN | MPa | 2.5 | MPa | PN | подача масла |
Внешние интерфейсы |
|||||||||||||
| DN | mm | DN65 | DN100 | DN125 | DN150 | DN200 | DN250 | mm | DN | ||||||||||||
| выделение масла |
PN | MPa | 2.5 | MPa | PN | выделение масла |
|||||||||||||||
| DN | mm | DN65 | DN100 | DN125 | DN150 | DN200 | DN250 | mm | DN | ||||||||||||
| Модель | RY(Q)-500 | RY(Q)-700 | RY(Q)-930 | RY(Q)-1200 | RY(Q)-1400 | RY(Q)-2000 | RY(Q)-2400 | RY(Q)-3000 | RY(Q)-3500 | RY(Q)-4100 | RY(Q)-4700 | RY(Q)-6000 | RY(Q)-7000 | RY(Q)-8200 | Модель | ||||||
Примечание 1. Модели в данной таблице являются стандартными. Для других спецификаций и моделей, пожалуйста, свяжитесь с нами.
Примечание 2. Все указанные значения рассчитаны при стандартной низкой теплоте сгорания природного газа 8400 ккал/Нм³ и дизельного топлива 10250 ккал/кг.
Примечание 3. В связи с необходимостью постоянного совершенствования компания оставляет за собой право вносить изменения в параметры спецификации. Указанные параметры приведены только для справки, окончательные данные определяются в окончательном чертеже.
Примечание 4. обычные условия питания: 380 В 50 Гц трехфазное пятипроводное, в случае отличий, пожалуйста, сообщите заранее.
Примечание 5. описание кода модели: Y-топливо Q-газ
Принцип работы
Топливо полностью сжигается горелкой в топке. Образующиеся высокотемпературные дымовые газы путем радиационного и конвективного теплообмена нагревают расплавленную соль, циркулирующую в вертикальном змеевике. Нагретая до заданной температуры расплавленная соль подается солевым насосом к потребителю тепла, где отдает тепло, после чего возвращается в котел для повторного нагрева, образуя замкнутый цикл.
Ключевые преимущества
- Сверхнизкие выбросы: Для газовых моделей используются полностью предварительно смешанные малотоксичные горелки, обеспечивающие выбросы NOx до 30 мг/м³, что гарантирует прохождение экологической экспертизы.
- Полностью автоматическая работа: Управление с сенсорной панели ПЛК, обеспечивающее точный контроль температуры (±1°C), автоматический розжиг и блокировку при превышении температуры/давления/погасании пламени.
- Стабильность теплоснабжения: Благодаря высокой удельной теплоемкости расплавленной соли, колебания температуры на выходе не превышают ±2°C, что удовлетворяет технологическим требованиям точного химического синтеза и производства новых материалов.
Области применения
Химическая промышленность (ПФС, меламин), производство новых материалов (отверждение углеродного волокна), высокотехнологичная сушка пищевых продуктов, синтез фармацевтических субстанций.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Запорный клапан с гофрированной трубкой по американским стандартам
Стандарт проектирования: ASME B16.34 Конструктивная длина: ASME B16.5 Фланцевое соединение: ASME B16.5 Испытания и контроль: API 598 Материал корпуса клапана: WCB/CF8/CF8M/CF3/CF3M/WC6/WC9 Номинальный диаметр: DN15 – DN300 Номинальное давление: 150 фунтов/кв. дюйм – 600 фунтов/кв. дюйм Типы соединений: фланцевые, сварные
Угольный (биотопливный) паровой котел
Выбор топлива: Уголь, биотопливо (пеллеты), древесные чурки, древесная щепа и др. Теплоноситель: Пар Давление пара на выходе: Для стандартной продукции: макс. 2,5 МПа (насыщенный пар, 224°C) Паропроизводительность: Для стандартной продукции: 0,5 – 40 т/ч
Блочно-модульный котел на органическом теплоносителе
Изготовлено из термостойкого сплава, тепловой КПД достигает 88–95 %. Система сгорания: подходит для топлива, такого как жидкое топливо, газ, биомасса и электротепло; оснащена полностью автоматической горелкой, обеспечивающей стабильное розжигание и регулировку нагрузки.
Угольный (биотопливный) котел на органическом теплоносителе
Выбор топлива: Уголь, биотопливо (пеллеты), древесные чурки, древесная щепа и др. Теплоноситель: Органический теплоноситель (термомасло), макс. 320°C Тепловая мощность: 120 кВт – 24 МВт Тепловая мощность: 10 ~ 2000 (десять тысяч ккал/час)
Регулирующий клапан специально для пара
Номинальный диаметр: DN15 (NPS 1/2) – DN500 Номинальное давление: PN16 – PN420, Class 150 – Class 2500 Рабочая температура: –45 – 588 °C Рабочее напряжение (электрический привод): 220 В перем. тока, 380 В перем. тока, 24 В перем. тока Давление в системе подачи воздуха (пневматический привод): 0,4 МПа–0,6 МПа Тип крышки клапана: стандартная (-17–300 °C) / с ребрами охлаждения (-45–17 °C, более 300 °C) Уплотнение: комбинированное уплотнение типа V (≤200 °C) / комбинированное уплотнение из графита (≥200 °C)
Жидкотопливный (газовый) котел на органическом теплоносителе
Выбор топлива: Газ, жидкое топливо, биотопливо (горелка) Теплоноситель: Органический теплоноситель (термомасло) Температура на выходе: Макс. 320°C Коэффициент полезного действия (КПД): 92-98% Тепловая мощность: 120 кВт – 24 МВт (стандартная продукция) 100 000 ~ 20 000 000 ккал/час
Электрический паровой котел
Выбор топлива: Электроэнергия (380 В) Теплоноситель: Пар Давление пара на выходе: Для стандартной продукции: макс. 2,5 МПа (насыщенный пар, 224°C) Коэффициент полезного действия (КПД): ≥ 97% Паропроизводительность: Для стандартной продукции: 0,5 – 20 т/ч Выбор мощности: Контактор / Твердотельное реле / Симистор
Водогрейный котел-утилизатор
Котел для нагрева воды за счет утилизации отработанного тепла — это энергосберегающее теплообменное оборудование, предназначенное для утилизации отработанного тепла из высокотемпературных промышленных дымовых газов, отходящих газов печей и выхлопных газов электрогенераторных установок с целью нагрева воды. Котел не потребляет топлива, полностью использует отработанное тепло, обеспечивая энергосбережение, сокращение выбросов и переработку отработанного тепла в полезную энергию.
Парогенератор на органическом теплоносителе
Параметр Типовой диапазон Номинальная паропроизводительность 0,5 т/ч ~ 20 т/ч Давление пара 0,1 МПа ~ 1,6 МПа (насыщенный / перегретый) Температура пара 100°C ~ 200°C (зависит от давления) Температура теплоносителя на входе 240°C ~ 320°C Температура теплоносителя на выходе 180°C ~ 240°C КПД 90% ~ 95% Площадь теплообмена 20 м² ~ 300 м² (проектируется под заказ) Форма исполнения Вертикальная / Горизонтальная, блочно-модульное исполнение
Запорный клапан с гофрированной трубкой
Стандарт проектирования: EN 12516 Конструктивная длина: EN 558 Соединительные фланцы: EN 1092-1 Испытания и контроль: EN 12266 Материал корпуса: GS-C25/CF8/CF8M/CF3/CF3M/WC6/WC9 Номинальный диаметр: DN15 – DN600 Номинальное давление: 1,6 МПа – 10,0 МПа Способ соединения: фланцевое, сварное Применимые среды: пар, теплоноситель, горячая и холодная вода, расплавленные соли, другие химические среды и т. д. Отрасли применения: нефтяная, химическая, энергетическая, фармацевтическая, металлургическая, новые источники энергии и др.
Электрический котел на органическом теплоносителе
Выбор топлива: Электроэнергия (380 В) Теплоноситель: Органический теплоноситель Температура на выходе: Макс. 320°C, автоматическое PID-регулирование температуры Коэффициент полезного действия (КПД): ≥ 98% Тепловая мощность: 9 кВт – 9000 кВт Выбор мощности: Контактор / Твердотельное реле / Симистор
Угольные (биотопливные) котлы на расплавленной соли
Параметр Диапазон значений Номинальная тепловая мощность 1400 кВт ~ 14000 кВт (1,2 ~ 12 Гкал/ч) Рабочая температура 280°C ~ 550°C Рабочее давление ≤ 0,4 МПа КПД 80% ~ 88% (с системой вторичного дутья и эффективным золоудалением) Тип топлива Полужирный уголь марки Д, биотопливные гранулы (пеллеты), древесная щепа, солома, отработанные субстраты Система подачи топлива Цепная колосниковая решетка, шнековый питатель, нижняя подача (адаптируется под различные виды топлива)
Паровой котел-утилизатор
Выбор топлива: Тепло отходящих газов Теплоноситель: Пар Давление пара на выходе: Для стандартной продукции: макс. 2,5 МПа (насыщенный пар, 224°C) Паропроизводительность: Для стандартной продукции: 0,5 – 100 т/ч
Запорный клапан с гофрированной трубкой для аммиака
Стандарт проектирования: EN 12516 Конструктивная длина: EN 558 Соединительные фланцы: EN 1092-1 Испытания и контроль: EN 12266 Материал корпуса: CF8/CF8M/CF3/CF3M Номинальный диаметр: DN15 – DN400 Рабочее давление: 1,6 МПа – 4,0 МПа Условия эксплуатации: аммиак, жидкий аммиак и другие среды
Котел-утилизатор на органическом теплоносителе
Выбор топлива: Тепло отходящих газов Теплоноситель: Органический теплоноситель Температура на выходе: Макс. 320°C Тепловая мощность: 120 кВт – 12000 кВт (возможно изготовление под заказ) 10 – 1000 (десять тысяч ккал/час)
Запорный клапан с гофрированной трубкой для хлора
Стандарт проектирования: EN 12516 Конструктивная длина: EN 558 Фланцевое соединение: EN 1092-1 Испытания и контроль: EN 12266 Материал корпуса: WCB/LCB/коррозионностойкая сталь/CF8/CF3/CF3M Номинальный диаметр: DN15 – DN600 Номинальное давление: 1,6 МПа – 4,0 МПа Способ соединения: фланцевое, сварное Условия эксплуатации: хлор, жидкий хлор, хлористый водород и другие среды