-
-
-
WhatsApp
-
WeChat
Продукция
-
Арматура
-
Запорный клапан с гофрированной трубкой по немецким стандартам
-
Угольный (биотопливный) водогрейный котел
-
Котел-утилизатор на органическом теплоносителе
-
Парогенератор на органическом теплоносителе
-
Запорный клапан с гофрированной трубкой для хлора
-
Водогрейный котел-утилизатор
-
Угольный (биотопливный) паровой котел
-
Угольный (биотопливный) котел на органическом теплоносителе
-
Паровой котел-утилизатор
-
Жидкотопливный (газовый) водогрейный котел
-
Блочно-модульный котел на органическом теплоносителе
-
Угольные (биотопливные) котлы на расплавленной соли
-
Запорный клапан с гофрированной трубкой по американским стандартам
-
Запорный клапан с гофрированной трубкой для аммиака
-
Электрический котел на органическом теплоносителе
-
Регулирующий клапан специально для пара
Котлы-утилизаторы на расплавленной соли
| Параметр | Диапазон значений |
| Номинальная тепловая мощность | 1000 кВт ~ 20000 кВт (0,86 ~ 17,2 Гкал/ч) |
| Рабочая температура | 250°C ~ 550°C (температура входящих газов: 600°C ~ 1000°C) |
| Рабочее давление | ≤ 0,4 МПа |
| КПД | 85% ~ 90% (обеспечивается достаточной площадью теплообмена) |
| Скорость газов на входе | 6 ~ 12 м/с (рассчитывается исходя из объема дымовых газов) |
Описание
маркер
Продуктовая ниша
Энергосберегающий источник тепла рекуперативного типа, специально разработанный для предприятий с большими объемами сброса высокотемпературных дымовых газов, обеспечивающий двойной эффект: «утилизацию отходящего тепла + энергосбережение и снижение выбросов».
Ключевые параметры
| Параметр | Диапазон значений |
| Номинальная тепловая мощность | 1000 кВт ~ 20000 кВт (0,86 ~ 17,2 Гкал/ч) |
| Рабочая температура | 250°C ~ 550°C (температура входящих газов: 600°C ~ 1000°C) |
| Рабочее давление | ≤ 0,4 МПа |
| КПД | 85% ~ 90% (обеспечивается достаточной площадью теплообмена) |
| Скорость газов на входе | 6 ~ 12 м/с (рассчитывается исходя из объема дымовых газов) |
Принцип работы
Высокотемпературные отходящие дымовые газы (600°C+), выбрасываемые промышленными печами, газовыми турбинами или химическими реакторами, направляются в корпус котла-утилизатора. Проходя через змеевики и конвективные пучки, газы передают тепло расплавленной соли, циркулирующей внутри труб. Охлажденные дымовые газы после систем десульфурации, пылеудаления и денитрификации выбрасываются в атмосферу, соответствуя нормативам. Нагретая расплавленная соль подается обратно в производственную систему для использования.
Ключевые преимущества
- Быстрая окупаемость инвестиций: Отходящее тепло является бесплатным ресурсом, что позволяет значительно снизить затраты предприятия на топливо. Срок окупаемости инвестиций обычно составляет 1–2 года.
- Двойной эффект энергосбережения и снижения выбросов: Сокращаются потери тепла при прямом выбросе газов, а также снижаются выбросы CO₂ и NOx предприятия.
- Надежная конструкция: Используются змеевики из жаропрочной легированной стали, устойчивые к эрозии высокотемпературными дымовыми газами, что обеспечивает длительный срок службы (10+ лет).
Области применения
Утилизация тепла отходящих газов стекловаренных печей, нагревательных печей на металлургических заводах, химических реакторов; утилизация тепла выхлопных газов газотурбинных электростанций; использование вторичного тепла головной части печей в промышленности стройматериалов (цемент, керамика).
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Угольный (биотопливный) паровой котел
Выбор топлива: Уголь, биотопливо (пеллеты), древесные чурки, древесная щепа и др. Теплоноситель: Пар Давление пара на выходе: Для стандартной продукции: макс. 2,5 МПа (насыщенный пар, 224°C) Паропроизводительность: Для стандартной продукции: 0,5 – 40 т/ч
Запорный клапан с гофрированной трубкой
Стандарт проектирования: EN 12516 Конструктивная длина: EN 558 Соединительные фланцы: EN 1092-1 Испытания и контроль: EN 12266 Материал корпуса: GS-C25/CF8/CF8M/CF3/CF3M/WC6/WC9 Номинальный диаметр: DN15 – DN600 Номинальное давление: 1,6 МПа – 10,0 МПа Способ соединения: фланцевое, сварное Применимые среды: пар, теплоноситель, горячая и холодная вода, расплавленные соли, другие химические среды и т. д. Отрасли применения: нефтяная, химическая, энергетическая, фармацевтическая, металлургическая, новые источники энергии и др.
Угольный (биотопливный) котел на органическом теплоносителе
Выбор топлива: Уголь, биотопливо (пеллеты), древесные чурки, древесная щепа и др. Теплоноситель: Органический теплоноситель (термомасло), макс. 320°C Тепловая мощность: 120 кВт – 24 МВт Тепловая мощность: 10 ~ 2000 (десять тысяч ккал/час)
Электрический паровой котел
Выбор топлива: Электроэнергия (380 В) Теплоноситель: Пар Давление пара на выходе: Для стандартной продукции: макс. 2,5 МПа (насыщенный пар, 224°C) Коэффициент полезного действия (КПД): ≥ 97% Паропроизводительность: Для стандартной продукции: 0,5 – 20 т/ч Выбор мощности: Контактор / Твердотельное реле / Симистор
Запорный клапан с гофрированной трубкой по американским стандартам
Стандарт проектирования: ASME B16.34 Конструктивная длина: ASME B16.5 Фланцевое соединение: ASME B16.5 Испытания и контроль: API 598 Материал корпуса клапана: WCB/CF8/CF8M/CF3/CF3M/WC6/WC9 Номинальный диаметр: DN15 – DN300 Номинальное давление: 150 фунтов/кв. дюйм – 600 фунтов/кв. дюйм Типы соединений: фланцевые, сварные
Серия V9000
Номинальный диаметр: DN15 (NPS 1/2) – DN500 Номинальное давление: PN16 – PN420, Class 150 – Class 2500 Рабочая температура: –196 – 588 °C Рабочее напряжение (электрический привод): 220 В переменного тока, 380 В переменного тока, 24 В переменного тока Давление в питающей линии (пневматический привод): 0,4 МПа–0,6 МПа Тип крышки: стандартная (-17–300 °C) / с ребрами охлаждения (-45 °C–17 °C, более 300 °C) Уплотнение: комбинированное уплотнение V-типа (≤300 °C) / комбинированное уплотнение из графита (>300 °C)
Запорный клапан с гофрированной трубкой по немецким стандартам
Стандарт проектирования: EN 12516 Конструктивная длина: EN 558 Соединительные фланцы: EN 1092-1 Испытания и контроль: EN 12266 Материал корпуса: GS-C25/CF8/CF8M/CF3/CF3M/WC6/WC9 Номинальный диаметр: DN15 – DN600 Номинальное давление: 1,6 МПа – 10,0 МПа Способ соединения: фланцевое, сварное Применимые среды: пар, теплоноситель, горячая и холодная вода, расплавленные соли, другие химические среды и т. д. Отрасли применения: нефтяная, химическая, энергетическая, фармацевтическая, металлургическая, новые источники энергии и др.
Паровой котел-утилизатор
Выбор топлива: Тепло отходящих газов Теплоноситель: Пар Давление пара на выходе: Для стандартной продукции: макс. 2,5 МПа (насыщенный пар, 224°C) Паропроизводительность: Для стандартной продукции: 0,5 – 100 т/ч
Регулирующий клапан специально для пара
Номинальный диаметр: DN15 (NPS 1/2) – DN500 Номинальное давление: PN16 – PN420, Class 150 – Class 2500 Рабочая температура: –45 – 588 °C Рабочее напряжение (электрический привод): 220 В перем. тока, 380 В перем. тока, 24 В перем. тока Давление в системе подачи воздуха (пневматический привод): 0,4 МПа–0,6 МПа Тип крышки клапана: стандартная (-17–300 °C) / с ребрами охлаждения (-45–17 °C, более 300 °C) Уплотнение: комбинированное уплотнение типа V (≤200 °C) / комбинированное уплотнение из графита (≥200 °C)
Блочно-модульный котел на органическом теплоносителе
Изготовлено из термостойкого сплава, тепловой КПД достигает 88–95 %. Система сгорания: подходит для топлива, такого как жидкое топливо, газ, биомасса и электротепло; оснащена полностью автоматической горелкой, обеспечивающей стабильное розжигание и регулировку нагрузки.
Жидкотопливный (газовый) паровой котел
Выбор топлива: Газ, жидкое топливо, биотопливо (горелка) Теплоноситель: Пар Давление пара на выходе: Для стандартной продукции: макс. 2,5 МПа (насыщенный пар, 224°C) Коэффициент полезного действия (КПД): > 92% Паропроизводительность: Для стандартной продукции: 0,5 – 40 т/ч
Котел-утилизатор на органическом теплоносителе
Выбор топлива: Тепло отходящих газов Теплоноситель: Органический теплоноситель Температура на выходе: Макс. 320°C Тепловая мощность: 120 кВт – 12000 кВт (возможно изготовление под заказ) 10 – 1000 (десять тысяч ккал/час)
Запорный клапан с гофрированной трубкой для аммиака
Стандарт проектирования: EN 12516 Конструктивная длина: EN 558 Соединительные фланцы: EN 1092-1 Испытания и контроль: EN 12266 Материал корпуса: CF8/CF8M/CF3/CF3M Номинальный диаметр: DN15 – DN400 Рабочее давление: 1,6 МПа – 4,0 МПа Условия эксплуатации: аммиак, жидкий аммиак и другие среды
Парогенератор на органическом теплоносителе
Параметр Типовой диапазон Номинальная паропроизводительность 0,5 т/ч ~ 20 т/ч Давление пара 0,1 МПа ~ 1,6 МПа (насыщенный / перегретый) Температура пара 100°C ~ 200°C (зависит от давления) Температура теплоносителя на входе 240°C ~ 320°C Температура теплоносителя на выходе 180°C ~ 240°C КПД 90% ~ 95% Площадь теплообмена 20 м² ~ 300 м² (проектируется под заказ) Форма исполнения Вертикальная / Горизонтальная, блочно-модульное исполнение
Жидкотопливный (газовый) котел на органическом теплоносителе
Выбор топлива: Газ, жидкое топливо, биотопливо (горелка) Теплоноситель: Органический теплоноситель (термомасло) Температура на выходе: Макс. 320°C Коэффициент полезного действия (КПД): 92-98% Тепловая мощность: 120 кВт – 24 МВт (стандартная продукция) 100 000 ~ 20 000 000 ккал/час
Жидкотопливные (газовые) котлы на расплавленной соли
Параметр Диапазон значений Номинальная тепловая мощность 700 кВт ~ 7000 кВт (0,6 ~ 6 Гкал/ч) Рабочая температура 280°C ~ 580°C (солевой теплоноситель) Рабочее давление ≤ 0,4 МПа (атмосферное/низкое давление) КПД 88% ~ 92% (в комплекте с малотоксичной горелкой, NOx ≤ 30 мг/м³) Тип топлива Природный газ, СУГ, легкое дизельное топливо, мазут Расход солевого теплоносителя 10 ~ 80 м³/ч (в зависимости от мощности)